如何解決硬質(zhì)塑料型材制品的縮水問題？1?? 縮短冷卻時間采用盡量縮短冷卻時間的方法，讓塑料型材制品在高溫下提早出模。這樣可以讓注塑件外層的溫度仍然很高，表皮沒有過于硬化，因此內(nèi)外的溫差相對已不是很大，有利于整體收縮，從而減少了塑件內(nèi)部的集中收縮。整體收縮得越多，集中收縮量就越小，內(nèi)部縮孔和表面縮凹程度因此得以減小。2?? 采用非常規(guī)的注塑技巧在保證塑料型材制品出模不變形的前提下，采取一些非常規(guī)的注塑技巧。這樣可以解決厚大件比較嚴(yán)重的縮水問題。對于縮孔問題，將在下一步進行論述。至于改善表面縮凹的問題，注塑件高溫出模后同解決縮孔的做法就不同了。3?? 采用適當(dāng)?shù)脑?/span>
不同的原料會對縮水問題產(chǎn)生不同的影響。由于冷卻速度快，PC料的縮孔問題可謂最難解決，PP料的縮凹和縮孔問題也是比較難處理的。因此，在選擇原料時，需要根據(jù)具體情況進行選擇，以減少縮水問題的發(fā)生。
以上是解決硬質(zhì)塑料型材制品縮水問題的方法。通過采用合適的注塑技巧和原料，可以有效地解決縮水問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
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