PVC型材在生活中屬于很常見的物品之一，用途很廣泛不管是軟質(zhì)硬質(zhì)的物品都可以用PVC這種材料生產(chǎn)的。pvc型材在生產(chǎn)中為什么會出現(xiàn)白點，是什么原因?qū)е碌?，需要怎么解決這個問題呢？
在型材中浮現(xiàn)的粒粒白點，實踐上是未被充沛塑化的顆粒，即是該熔體塑化不完整，其詳細(xì)剖析如下。
擠出工藝生產(chǎn)
① 若螺桿的背壓太低的話會造成降低熔體塑化的平均性，以致留下白點，對此，應(yīng)增大螺桿背壓。
② 若螺桿的轉(zhuǎn)速太快，原料的塑化時間短，來不及全部塑化即擠出成型而產(chǎn)生白點，對此，應(yīng)恰當(dāng)控制螺桿轉(zhuǎn)速。
③ 若熔體溫度較低，這時候不能將全部原料凝結(jié)、塑化而產(chǎn)生白點，對此，應(yīng)恰當(dāng)進(jìn)步熔體溫度。
擠出設(shè)備選擇/調(diào)整
① 若機筒的直徑較小，而請求的工作容積太高，給熔體平均塑化帶來艱難而產(chǎn)生白點現(xiàn)象，對此，應(yīng)換用較大的機筒，以縮短行程。
② 若擠出螺桿的磨損太大，使螺桿的塑化才能降低而產(chǎn)生白點，對此，應(yīng)認(rèn)真檢查擠出螺桿，停止必要的修復(fù)乃至改換。
③ 若螺桿的緊縮比太小，使原料難以平均塑化而產(chǎn)生白點，對此，應(yīng)加大螺桿的緊縮比。
④ 若螺桿的長徑比太小，則對原料難以平均塑化而生白點，對此，應(yīng)選用長徑比擬大的螺桿。
①若原料中混有異料或不相溶的雜料，則難以平均塑化而呈現(xiàn)白點，對此，應(yīng)將異料和不相溶的雜料肅清
②若原料顆粒相差較大，難以充沛塑化而呈現(xiàn)白點，對此，應(yīng)將過大顆粒原料分離出來。
pvc型材在不管在配料，調(diào)色，生產(chǎn)等每個環(huán)節(jié)都需要注重細(xì)節(jié)，這樣才能生產(chǎn)出高品質(zhì)的塑料型材制品
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