擠出塑料型材生產(chǎn)線的加料方式有幾種呢？
擠出塑料型材生產(chǎn)線具有強制擠出、適應(yīng)性廣、壽命不錯、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能不錯、粉料直接成型等特色，溫度自控，真空排氣等設(shè)備。適用于管、板、異形材等制品的出產(chǎn)。 擠出塑料型材生產(chǎn)線的加料方式有幾種呢？ 1、強制加料：原理——在料斗中裝上能對物料施加外壓力的裝置，強制物料進入塑料型材擠出機料筒中。
特點——能克服“架橋”現(xiàn)象，使加料均勻。加料螺旋由擠出機螺桿通過傳動鏈驅(qū)動，使其轉(zhuǎn)速與螺桿轉(zhuǎn)速相適應(yīng)。能在加料口堵塞時啟動過載保護裝置，從而避免了加料裝置的損壞。
2、重力加料： 原理——物料依靠自身的重量進入料筒，包括人工上料、彈簧上料、鼓風(fēng)上料。
特點——結(jié)構(gòu)簡單，成本還行。但容易造成進料不均勻，從而影響塑料型材制件的質(zhì)量。它只適用于小規(guī)格的擠出機。 國內(nèi)中低端的螺桿擠出機的溫度控制系統(tǒng)普遍采用分離儀表控制方案，其加熱方式為電熱圈分區(qū)加熱。根據(jù)加工工藝的要求，各區(qū)分別設(shè)定為不同的加熱溫度?？販胤绞絼t采用溫控表加可控硅的方式，冷卻分為風(fēng)機冷卻或水冷。
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